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1、總則

1 總則1.0.1 為了使潔凈廠(chǎng)房設計符合節約能源、勞動(dòng)衛生和環(huán)境保護的要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟適用、安全可靠，確保潔凈廠(chǎng)房設計質(zhì)量，制定本規范。1.0.2 本規范適用于新建、擴建和改建潔凈廠(chǎng)房的設計。1.0.3 潔凈廠(chǎng)房設計應是施工安裝、維護管理、檢修測試和安全運行的基礎。1.0.4 潔凈廠(chǎng)房設計除應符

2、術(shù)語(yǔ)

2 術(shù)語(yǔ)2.0.1 潔凈室 clean room空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產(chǎn)生及滯留的粒子。室內其他有關(guān)參數如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。2.0.2 潔凈區 clean zone空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應減少空間內誘入、產(chǎn)生及滯留粒子?？臻g內其他有關(guān)參數如

3、空氣潔凈度等級

3 空氣潔凈度等級3.0.1 潔凈室及潔凈區內空氣中懸浮粒子空氣潔凈度等級應符合下列規定：1 潔凈室及潔凈區空氣潔凈度整數等級應按表3.0.1確定。表3.0.1 潔凈室及潔凈區空氣潔凈度整數等級注：按不同的測量方法，各等級水平的濃度數據的有效數字不應超過(guò)3位。2 各種要求粒徑D的最大濃度限值Cn應按下式

4、總體設計

4 總體設計4.1 潔凈廠(chǎng)房位置選擇和總平面布置4.2 工藝平面布置和設計綜合協(xié)調4.3 人員凈化和物料凈化4.4 噪聲控制4.5 微振控制4.1 潔凈廠(chǎng)房位置選擇和總平面布置4.1.1 潔凈廠(chǎng)房位置選擇應符合下列規定，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定：1 應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的

5、建筑

5 建筑5.1 一般規定5.2 防火和疏散5.3 室內裝修5.1 一般規定5.1.1 潔凈廠(chǎng)房的建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性。主體結構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內墻承重體系。5.1.2 潔凈廠(chǎng)房圍護結構的材料選型應符合保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵等要求。5.1.3 潔凈廠(chǎng)房主體結構的耐

6、空氣凈化

6 空氣凈化6.1 一般規定6.2 潔凈室壓差控制6.3 氣流流型和送風(fēng)量6.4 空氣凈化處理6.5 采暖通風(fēng)、防排煙6.6 風(fēng)管和附件6.1 一般規定6.1.1 潔凈廠(chǎng)房?jì)雀鳚崈羰业目諝鉂崈舳鹊燃墤獫M(mǎn)足生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求。6.1.2 應根據空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。

7、給水排水

7 給水排水7.1 一般規定7.2 給水7.3 排水7.4 消防給水和滅火設備7.1 一般規定7.1.1 潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊慕o水排水干管應敷設在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內，也可埋地敷設。潔凈室內管道宜暗裝，與本房間無(wú)關(guān)的管道不宜穿過(guò)。7.1.2 管道外表面可能結露時(shí)，應采取防護措施。防結露層外表面應光滑，易于清洗

8、工業(yè)管道

8 工業(yè)管道8.1 一般規定8.2 管道材料和閥門(mén)8.3 管道連接8.4 安全技術(shù)8.1 一般規定8.1.1 潔凈室(區)工業(yè)管道的敷設應符合下列規定：1 潔凈室(區)內工業(yè)管道不應穿越無(wú)關(guān)的房間。2 干管應敷設在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內。3 易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道應明敷。4 當易燃、易爆、

9、電氣

9 電氣9.1 配電9.2 照明9.3 通信9.4 自動(dòng)控制9.5 靜電防護及接地9.1 配電9.1.1 潔凈廠(chǎng)房低壓配電設計應采用220/380V。帶電導體系統的形式宜采用單相二線(xiàn)制、三相三線(xiàn)制、三相四線(xiàn)制。系統接地的形式宜采用TN-S或TN-C-S系統。9.1.2 潔凈廠(chǎng)房的用電負荷等級和供電要求應按現行國家標準《

附錄A 潔凈室或潔凈區性能測試和認證

附錄A 潔凈室或潔凈區性能測試和認證A.1 通則A.2 潔凈室或潔凈區性能測試要求A.3 潔凈室主要測試方法A.4 監測A.5 認證A.1 通則A.1.1 潔凈室或潔凈區應監測或定期進(jìn)行性能測試，以認證該潔凈室或潔凈區始終符合本規范的要求。A.1.2 潔凈室或潔凈區性能測試認證工作應由專(zhuān)門(mén)檢測認證單位